Produktdetails
Präzise Metallstanzkomponenten – Maßgeschneidert für die Automobil-, Haushaltsgeräte- und Elektronikbranche & Industrielle Anwendungen
Produktübersicht
Chengdu Ruida Auto Parts Co., Ltd. ist auf die Herstellung von hochwertigen Autoteilen spezialisiert-Präzise Metallstanzkomponenten für verschiedene Branchen, darunter Automobil-, Motorrad-, Erdgasausrüstung, Haushaltsgeräte, Elektronik, Möbel und allgemeine Maschinen. Mit über einem Jahrzehnt technischer Expertise seit 2008 liefern wir gestanzte, gebogene, gezogene und komplex geformte Teile, die strenge Maß- und Leistungsanforderungen erfüllen.
Produkttypen
| Kategorie | Beschreibung |
|---|---|
| Stanzteile | Präzisionsflach-geformte Komponenten, die über hoch hergestellt werden-Schnellprägepressen |
| Gebogene Teile | Benutzerdefiniert-Winkelgeformte Bauteile mit einheitlichen Biegeradien und Federung-Rückenkontrolle |
| Gezogene Teile | Tief-gezeichnet und flach-gezogene Bauteile mit gleichmäßiger Wandstärke |
| Komplex geformte Teile | Multi-Stufenfolgestanzen, die Form-, Loch- und Beschnittvorgänge kombinieren |
Zu den typischen Produkten gehören Halterungen, Unterlegscheiben, Montageplatten, Gehäuse, Steckverbinder, Clips, Befestigungselemente, Strukturstützen und Sonderanfertigungen-auf Kundenspezifikationen zugeschnittene technische Komponenten.
Materialoptionen
Wir verarbeiten eine breite Palette von Materialien, um den unterschiedlichen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden:
| Materialtyp | Gemeinsame Noten |
|---|---|
| Edelstahl | SUS304, SUS316, SUS430 |
| Kohlenstoffstahl | Q235, SPCC, SPHC, 1018, 1045 |
| Aluminiumlegierung | 5052, 6061, 1100 |
| Kupfer & Messing | C1100, C2600, C2680, Phosphorbronze |
| Andere Metalle | Federstahl, verzinkter Stahl, vor-Beschichtete Metalle |
Die Materialstärke reicht von 0,1 mm bis 6,0 mm (anpassbar jenach Designanforderungen).
Fertigungskapazitäten
Unser Produktionssystem integriert fortschrittliche Ausrüstung und Prozesskompetenz, um eine gleichbleibende Qualität zu liefern:
| Fähigkeit | Details |
|---|---|
| Schimmel/Werkzeugentwicklung | In-Hausdesign und Herstellung von Folgeverbundwerkzeugen, Verbundwerkzeugen und Transferwerkzeugen |
| Stempelausrüstung | Hoch-Präzisions-CNC-Stanzmaschinen, Multi-Stationspressen, 25T–300T-Stanzpressen |
| CNC-Bearbeitung | CNC-Drehmaschinen, CNC-Vollautomaten, Bearbeitungszentren für Nebenbearbeitungen |
| Sekundärverarbeitung | Entgraten, Gewindeschneiden, Gewindeschneiden, Nieten, Schweißen, Polieren, Montage |
| Oberflächenbehandlung | Galvanisieren (Nickel/Chrom/Zink/Zinn), Eloxieren, Pulverbeschichten, Passivieren, Reinigen |
Präzision & Qualitätskontrolle
Wir halten in der gesamten Produktionskette strenge Qualitätsstandards ein:
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Maßtoleranz | ±0,01 mm bis ±0,05 mm (abhängig von Teilegeometrie und Material)- |
| Oberflächenbeschaffenheit | Ra 1,6–3.2 μm (als-gestempelt); Ra 0,8–1.6 μm (fertig)- |
| Qualitätssystem | Voll-kettenrückverfolgbare Qualitätskontrolle vom Rohmaterial-Screening bis zur Endkontrolle; 100% Inspektion möglich |
| Zertifizierung | Produkte, dienach Industriestandards und Kundenanforderungen hergestellt werden-spezifische technische Anforderungen |
Anwendungen
Unsere Komponenten sind auf Zuverlässigkeit in mehreren Sektoren ausgelegt:
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Automobil: Chassishalterungen, Sicherheitssystemkomponenten, Flüssigkeitsleitungsanschlüsse und -armaturen, Sensorgehäuse, Montagehalterungen
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Motorrad: Rahmenhalterungen, Motorhalterungen, Steuergestänge
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Erdgasausrüstung: Ventilkomponenten, Reglerhalterungen, Anschlussstücke
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Haushaltsgeräte: Strukturteile für Kühlschränke, Fernseher und Klimaanlagen, Thermostatkomponenten
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Elektronik: Anschlussklemmen, Schirmdosen, Kontaktstifte, Präzisionsträger
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Industriemaschinen: Geräterahmen, Lagerböcke, Strukturstützen
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Möbel & Hardware: Halterungen, Scharniere, dekorative und strukturelle Beschläge
Anpassung & Unterstützung
Wir bieten umfassende Unterstützung vom Konzept bis zur Lieferung:
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Design-Zusammenarbeit: Früh-Phase der technischen Beratung und Machbarkeitsanalyse
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Prototyping: Probenvalidierung und Designoptimierung vor der Massenproduktion
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Kundenspezifische Werkzeuge: Spezielle Formenentwicklung für einzigartige Teilegeometrien
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Flexible Volumina: Kann sowohl Prototypenläufe als auch Hochgeschwindigkeitsläufe bewältigen-Massenproduktion
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Verpackung: Standard-Exportverpackung oder kundenspezifische Verpackungnach Kundenwunsch
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Vorlaufzeit: 7–30 Tage jenach Bestellmenge und Komplexität
Warum sollten Sie sich für Ruida Auto Parts entscheiden?
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Nachgewiesene Erfolgsbilanz: Über 17 Jahre Dauerbetrieb im Präzisionsstanzen seit 2008
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Erfahrenes Team: 22 Fachkräfte, die Mehrheit mit 10+ Dienstjahre
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Fertigungspräsenz: Zwei Fabriken mit einer Gesamtfläche von über 3.000 m²
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Jährliche Produktion: RMB 5–8 Millionen, was eine stabile Produktionskapazität beweist
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Voll-Serviceansatz: Vom Formenentwurf bis zum fertigen Teil, alles unter einem Dach
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Kunde-Zentrisch: Schnelle Reaktion, weiter-Zeitlieferung und danach gewidmet-Vertriebsunterstützung
Vorherige: Gezogene konische Hülse
Nächste: Individuell geformtes Stanzteil